آلة ضغط الأقراص الدوارة عالية السرعة زد تي بي-200 مع نظام تشحيم زيت رقيق أوتوماتيكي بالكامل

آلة ضغط الأقراص الدوارة عالية السرعة زد تي بي-200 مع نظام أوتوماتيكي بالكامل نظام تزييت الزيت

آلة ضغط الأقراص الدوارة عالية السرعة زد تي بي-200 تُحوّل الحبيبات أو المساحيق إلى أقراص. تُستخدم لإنتاج أقراص أحادية الطبقة، ومزدوجة الطبقة، وحلقية الشكل، ومستديرة، وغير منتظمة الشكل.

تتميز آلة الضغط اللوحي الدوارة عالية السرعة زد تي بي-200 بالدقة العالية والسرعة العالية والأتمتة العالية، مما يجعلها المعدات المثالية لإنتاج الأقراص على نطاق واسع.

يتوافق مع معايير ممارسات التصنيع الجيدة:

Ø فرق وزن الجهاز اللوحي: ±3% (للأقراص سسسسس 0.3 جرام)؛ ±4% (للأقراص ≤ 0.3 جرام)؛ متوسط ​​الفرق: ≤ ±2% (دقة وزن الجهاز اللوحي لمكبس الجهاز اللوحي تعتمد أيضًا على عوامل مختلفة، مثل ضغط المادة ومواصفات الجهاز اللوحي ودقة القوالب.)

Ø معدل العائد يزيد عن 99% (يعتمد معدل العائد أيضًا على عوامل مثل حالة المسحوق والقوالب.)

Ø الأجزاء المعدنية التي تكون على اتصال مباشر بالمادة مصنوعة من مادة 316L، وهي مادة ناعمة ومسطحة.

Ø الأجزاء المعدنية التي لا تتلامس بشكل مباشر مع المادة مصنوعة من مادة SUS304.

Ø الضبط التلقائي لوزن الجهاز اللوحي.

Ø الرفض التلقائي للأقراص المعيبة بناءً على خوارزمية الموضع.

Ø مراقبة عبر الإنترنت في الوقت الفعلي لقوى الضغط المسبق والضغط الرئيسي.

Ø أقصى قوة ضغط مسبقة وقوة ضغط رئيسية تبلغ 100 كيلو نيوتن.

Ø عجلات الضغط المسبق الرئيسية ذات القطر الكبير والتي يمكن تبديلها، مما يساعد على طرد الهواء وإطالة وقت الضغط.

Ø تم تطوير بنية جديدة لكشف الضغط لحل مشكلة انجراف الضغط، مما يجعل كشف الضغط أكثر دقة.

Ø تصميم معياري متقدم لسهولة التشغيل والصيانة.

Ø دعم صلب لعجلات الضغط لضمان أفضل تأثير لتشكيل الأقراص واتساق السُمك.

Ø محرك سيرفو (اختياري)، وتروس دودية، ومسمار عالي الدقة لضبط موضع عجلات الضغط بدقة عالية.

Ø نظام محرك سيرفو، وترس دودي، وبرغي توصيل عالي الدقة لضبط عمق التعبئة. كما زُوّد زنبرك ضغط في وحدة الجرعات لإزالة أي فراغ وضمان دقة وزن الأقراص.

Ø أنظمة خاصة مقاومة للزيت والغبار وتقليل الضوضاء.

Ø تتم مزامنة عملية الثقب والقوالب مع المعايير الدولية، مما يوفر عمر خدمة طويل للغاية.

Ø نظام تعبئة مزدوج الطبقة بثلاثة مجاديف لموازنة كثافة المسحوق وضمان التعبئة الموحدة.

Ø تصميم غطاء مزدوج الطبقة لتقليل خطر التلوث المتبادل.

Ø يمكن فتح حجرة الضغط اللوحي بالكامل بزاوية 360 درجة دون زوايا ميتة، مما يجعل تنظيفها وصيانتها أمرًا سهلاً.

Ø مساحة واسعة لقضبان التوجيه وتفكيك وتجميع القوالب، مما يسهل الصيانة والصيانة.

Ø هيكل إطار مكون من أربعة أعمدة، مستقر ودائم.

Ø نظام تشحيم الزيت الرقيق أوتوماتيكي بالكامل.

Ø تصميم نافذة رؤية معزولة عالية الدقة.

Ø تقنية قيادة جديدة مع عزم دوران عالي بسرعة منخفضة لضمان تشغيل مستمر ومستقر.

Ø مجموعة كاملة من أنظمة التحكم المتقدمة من شركة سيمنز.

Ø شاشة تعمل باللمس من سيمنز مقاس 12 بوصة، بدون تشغيل عجلة يدوية، إنتاج آلي للغاية.

Ø لوحة كمبيوتر صناعية مقاس 15 بوصة (اختياري).

Ø تصميم واجهة مستخدم جديد كليًا، مع واجهة أكثر سهولة في الاستخدام وتشغيل أكثر ملاءمة.

Ø يمكن عرض كافة معلومات الإنتاج وتخزينها واسترجاعها وتعديلها.

Ø حماية كلمة مرور المستخدم.

فيما يلي رسم تخطيطي غير مطوي لآلة الثقب والقالب والمسار. يتم عرض عملية ضغط الأقراص من اليسار إلى اليمين وفقًا للرسم التخطيطي.

شاشة عرض عالية التكوين

مخطط سير عمل آلة الطباعة اللوحية

Ø التعبئة: يسحب سكة التعبئة، التي يتم تشغيلها بواسطة محرك التعبئة، قضيب اللكمة السفلي إلى الأسفل لتحقيق أقصى كمية من تعبئة المادة في فتحة القالب.

Ø القياس: يدفع سكة ​​القياس (المصنوعة من البرونز القصديري) قضيب اللكمة السفلي إلى الأعلى، مما يسمح لكمية ثابتة من المواد بملء فتحة القالب.

Ø الضغط المسبق: تقوم عجلات الضغط المسبق العلوية والسفلية بالضغط المسبق على المسحوق، وذلك بشكل أساسي لغرض إخراج الهواء والتشكيل المسبق.

Ø الضغط الرئيسي: تقوم عجلة الضغط الرئيسية بضغط المسحوق في النهاية لتشكيله. صُممت عجلة الضغط الرئيسية، التي يبلغ قطرها 150 مم، بنفس قطر وهيكل عجلة الضغط المسبق، ويمكن استخدامها بشكل متبادل مؤقتًا، مما يُطيل وقت التشكيل.

Ø القذف: بعد تشكيل القرص، يتحرك المثقب السفلي لأعلى على طول سكة القذف، دافعًا القرص للخارج. ثم يُوجَّه القرص بواسطة مكشطة الجسم الرئيسية إلى القناة المناسبة.

ملاحظة: إذا كان قرصًا معيبًا، فسيتم نفخه في قناة النفايات بواسطة الهواء المضغوط (رفض القرص الفردي هو خيار).

حجرة عمل مكبس الأقراص مغلقة، مما يضمن عدم التلوث، والتفكيك السهل، والتنظيف السهل؛ السطح الخارجي مسطح، أملس، خالي من الخدوش والصدأ؛ لون الطلاء متناسق، بدون فقاعات أو تقشير؛ الوحدة بأكملها مصنوعة من صفائح فولاذية مسحوبة بالزيت، مع لمعان جيد وسطح مستو؛ يتم معالجة جميع الأجزاء غير المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بالطلاء الكهربائي المصقول؛ تتم معالجة أجزاء المظهر بدقة.

Ø يعتمد نظام التحكم الرئيسي على العلامة التجارية سيمنز، ويعتمد نظام محرك المؤازرة العلامة التجارية دلتا، ويعتمد محول التردد العلامة التجارية شنايدر.

Ø تم استخدام نظام التحكم وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة من سيمنز S7-1200، الذي يوفر سرعات أعلى ويتوافق مع الجزء الثاني من قانون اللوائح الفيدرالية 21. تصميمه المريح يُقبل عليه مهندسو الموقع بسهولة أكبر.

Ø من حيث العتاد، يتميز جهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة S7-1200 بسرعات معالجة أعلى، وقدرات شبكية أقوى، وميزات تشخيصية وأمان مُحسّنة. فهو لا يوفر التكاليف ويحسّن كفاءة الإنتاج فحسب، بل يتميز أيضًا بالأمان والموثوقية وسهولة الصيانة، مما يجعله جهاز التحكم المُفضّل لعملاء المصانع وموظفي الصيانة في الموقع.