مجفف رذاذ دوار طارد مركزي ذو حلقة مغلقة للتصنيع الصناعي
- Wonsen
- الصين
- 120 يومًا
- قوي
المنتجات المستخدمة في
الصناعات الكيميائية: المواد الخام للبطاريات، والأصباغ القلوية، والمواد الوسيطة للأصباغ، والأسمدة المركبة، والفورمالديهايد، وحمض السيليسيك، والمحفزات، وعوامل حمض الكبريتيك، والأحماض الأمينية، والسيليكا، إلخ.
الراتنج البلاستيكي: AB، مستحلب أب، راتنج اليوريا فورمالدهيد، راتنج الفينول فورمالدهيد، راتنج الماتستيك (اليوريا) فورمالدهيد، البولي إيثيلين، كلوريد البولي فينيل، إلخ.
صناعة الأغذية: مسحوق الحليب المدعم، البرقوق المجفف، مسحوق حليب الكاكاو، بديل الحليب، مسحوق دم الحيوانات، مسحوق بياض البيض (الصفار)، مسحوق البيض الكامل، إلخ.
الأطعمة والنباتات: الشوفان، عصير الدجاج، القهوة، الشاي الفوري، اللحوم المتبلة المنكهة، البروتين/البروتين، الصويا، بروتين الفول السوداني، الهيدروليزات، إلخ.
السكر (الكيمياء): شراب الذرة، نشا الذرة، الجلوكوز، البكتين، المالتوز، سوربات البوتاسيوم، إلخ.
السيراميك: أكسيد الألومنيوم، مواد البلاط، أكسيد المغنيسيوم، مسحوق التلك، إلخ.
وصف المنتج
مبدأ العمل
بعد تسخين الهواء إلى هواء ساخن نظيف عبر فلتر مدخل الهواء وسخانه، يدخل إلى موزع الهواء في أعلى برج التجفيف، حيث يتوزع الهواء الساخن داخل البرج بشكل حلزوني منتظم. تُغذى المادة إلى البخاخ الطارد المركزي أو فوهة الضغط في أعلى البرج بواسطة مضخة التغذية، فتدور أو تُرش على شكل رذاذ دقيق للغاية، يتلامس مع الهواء الساخن المتدفق، فيتبخر الماء بسرعة، ويجف ليتحول إلى المنتج النهائي في فترة وجيزة. تُفرغ المنتجات النهائية من أسفل برج التجفيف وفاصل الإعصار، ويُنقى غاز العادم بواسطة نظام إزالة الغبار ثم يُصرّف. عندما تكون المنتجات المجففة عرضة للأكسدة أو سامة، يمكن استخدام غاز النيتروجين غير النشط كوسط بديل للهواء المستخدم عادةً، مما يُتيح استعادة المنتجات والمذيبات العضوية أيضًا.
سمات
1. سرعة تجفيف سريعة. يستغرق وقت التجفيف عادةً حوالي 5 إلى 40 ثانية فقط.
٢. يتميز المنتج بتجانس وسيولة وذوبانية عالية. نظرًا لتجانس حجم القطرات نسبيًا بعد التذرية، تجف القطرات فور ملامستها للهواء الساخن، لتصبح في الأساس مسحوقًا كرويًا مجوفًا بعد التجفيف والتشكيل، سهل التدفق والذوبان، كما أن حبيبات المادة متجانسة نسبيًا. تُبسط عملية الإنتاج، ويمكن إنتاجها بكميات كبيرة بشكل مستمر. يُمكن استخدام المواد الخام السائلة مباشرةً لإنتاج مسحوق يتراوح حجمه من بضعة ميكرونات إلى عدة مئات من الميكرونات، مما يُغني عن عمليات التبخير والتكسير والتحبيب وغيرها.
3. سهولة التحكم في مؤشر جودة المنتج. يمكن ضبط الرطوبة المتبقية وحجم الجسيمات والكثافة الظاهرية للمنتج عن طريق تغيير ظروف المحتوى الصلب والترذيذ ودرجة حرارة تجفيف المادة الخام السائلة.
4. سهولة التحكم في مؤشر جودة المنتج. يمكن ضبط الرطوبة المتبقية وحجم الجسيمات والكثافة الظاهرية للمنتج عن طريق تغيير ظروف المحتوى الصلب والترذيذ ودرجة حرارة تجفيف المادة الخام السائلة.
5. يتميز الجهاز بدرجة عالية من الأتمتة، وسهولة التشغيل، والاستقرار والموثوقية. هيكل الجهاز بسيط، ولا يحتوي على مكونات معقدة، مما يسهل صيانته وإصلاحه؛ مع وظائف مراقبة وتشخيص ذاتي لدرجة الحرارة والضغط ومحتوى الأكسجين وغيرها، لضمان سلامة واستقرار عملية التجفيف، ويمكنه تعديل الحالة العابرة ديناميكيًا وبكفاءة لضمان جودة المنتج.
المعايير الفنية
| نموذج | CSD9D | CSD14D | CSD20D | CSD24D | CSD30D | CSD35D | CSD40D | CSD45D | |
| معدل تبخر الإيثانول (كجم/ساعة) | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
| درجة حرارة مدخل الهواء (درجة مئوية) | 60-250 (دقة التحكم ±1 درجة مئوية) | ||||||||
| درجة حرارة هواء العادم (درجة مئوية) | 40-150 | ||||||||
| طريقة التسخين | الكهرباء أو البخار + الكهرباء | ||||||||
| أقصى سرعة دوران (دورة في الدقيقة) | 24000 | 24000 | 24000 | 24000 | 18000 | 15000 | 15000 | 15000 | |
| قطر قرص الرش (مم) | 52 | 80 | 92 | 108 | 130 | 155 | 155 | 168 | |
| أقصى قدرة للتدفئة الكهربائية (كيلوواط) | 9 | 21 | 45 | 76 | 153 | 228 | 315 | 456 | |
| قطر برج التجفيف (مم) | 900 | 1400 | 2000 | 2400 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | |
| الأبعاد الخارجية (مم) | وفقًا لمتطلبات محددة وتصميم ورشة العمل | ||||||||
| نسبة مسحوق جاف (%) | ≥95 | ||||||||
